Dom ProduktyAutomatyczny system grzewczy cysterny

Wysoka sprawność cieplna CE Cynkowy zbiornik Automatyczne systemy grzewcze ze 100% Handmade Tanks

Wysoka sprawność cieplna CE Cynkowy zbiornik Automatyczne systemy grzewcze ze 100% Handmade Tanks

  • Wysoka sprawność cieplna CE Cynkowy zbiornik Automatyczne systemy grzewcze ze 100% Handmade Tanks
Wysoka sprawność cieplna CE Cynkowy zbiornik Automatyczne systemy grzewcze ze 100% Handmade Tanks
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: xly
Orzecznictwo: CE, ISO, SGS
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: negotiation
Szczegóły pakowania: Opakowanie standardowe funkcje eksportu
Czas dostawy: 90 dni
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Nazwa handlowa:: xinlingyu Rodzaj reaktora:: Reaktor płaszczowy, reaktor cewkowy
Orzecznictwo:: CE SGS ISO9001 Wymiar (L * W * H):: Skrócony
Metoda ogrzewania:: Ogrzewanie elektryczne/olejowe/parowe Kolor:: Skrócony

 

 

 

Cutomized xly wysoka wydajność cieplna CE Automatyczny system ogrzewania zbiornika cynku ze 100% ręcznie robionymi zbiornikami

 
 
Pakowanie i wysyłka

Szczegóły dotyczące opakowania: opakowanie drewniane

Transport: DHL, FEDEX, UPS, TNT, wysyłka lotnicza, wysyłka łodzią.

 

 

 

 

 

Główna linia zbiorników cynkowniczych do produkcji :

 

 

1.Zbiornik cynkowniczy

1.1 Zgodnie z rozmiarem geometrii i wymaganiami wyjściowymi galwanizowanego przedmiotu obrabianego, rozmiarem czajnika cynkowniczego (długość × szerokość × głębokość × grubość × szerokość krawędzi), zaokrąglone dno i zaokrąglony róg, określenie pojemności cynku, obliczyć całkowity tonaż masy (z pręt zbrojeniowy wymagany od strony garnka cynkowego), jego materiał to XG-08.)

 

1.2 Standard produkcji:

①Materiał na część zgiętą i rozciągniętą nie powinien mieć śladu przecięcia, wszystkie pęknięcia spawalnicze powinny być naturalne, płaskie i proste, siła mechaniczna w celu ich skorygowania nie jest dozwolona.

② Układ pęknięć spawanych i połączenia materiału powinny być wykonane z połączenia doczołowego JB/ZQ4000.3-86 i spawalniczego zgodnego ze standardem Republiki Chińskiej.

③ Testowanie pęknięć spawalniczych wykonuje nieniszczący standard JB4730-94 dla zbiorników ciśnieniowych Republiki Chińskiej.)

 

2.Ocynkowanie ogrzewania zbiornika

2.1 Parametry techniczne pieca do cynkowania

System składa się z pieca grzewczego, systemu spalania, systemu sterowania i tak dalej.Energia cieplna do pieca na olej ciężki lub gaz ziemny, automatyczna kontrola przepływu paliwa, lepsza kontrola temperatury w piecu, dzięki czemu temperatura cieczy cynkowej jest bardziej jednolita.).

2.2 Wymiar

Zgodnie z rozmiarem geometrii i wymaganiami wyjściowymi galwanizowanego przedmiotu obrabianego, rozmiar czajnika do cynkowania (długość × szerokość × głębokość × grubość × szerokość krawędzi), na przykład: zbiornik do galwanizacji 7000 × 1200 × 2200 mm (dł. × szer. × gł.), korpus pieca (szorstki): 9000 × 3200 × 1800 mm

 

2.3 Parametr techniczny

Temperatura pracy cieczy cynkowej (℃) 435-450 ± 2;

Temperatura pieca (spaliny) (℃) ≤650;

Temperatura ściany pieca (℃) ≤50;

Tolerancja wahań temperatury (℃): ± 2

Jednorodność ogrzewania korpusu pieca (℃): ± 2

Liczba palników (jednostka): 2szt.,450KW/szt.,Zużycie: 30kg/godz.

 

2.4 Inne parametr

Wszystkie lampy przeciwwybuchowe w tunelu oświetleniowym)

 

2.5 Wydajność techniczna)

Na przykład: zbiornik galwaniczny 7000 × 1200 × 2200 mm (dł. × szer. × gł.)

9000 × 3200 × 1800 mm (korpus pieca (szorstki): 9000 × 3200 × 1800 mm)

Zdolność produkcyjna: 20000 ton / rok

Pojemność cynku w zbiorniku: 282 tony)

Temperatura robocza cieczy cynkowej: 435-450 ℃

Temperatura pieca (tunel ogniowy): 580 - 620 ℃

Prędkość wzrostu temperatury przy pełnej mocy: 60 ~ 200 ℃/h, może być regulowana automatycznie zgodnie z krzywą ustawień

Sposób oddymiania: za pomocą wentylatora oddymiającego, zgodnie z ciśnieniem w piecu, prędkością sterowania częstotliwością AC.

 

2.6 Główne części pieca

a.Konstrukcja stalowa do pieca

W tym osłona pieca, ognioodporny moduł bawełniany, koce przeciwpożarowe i inne materiały

b.Konstrukcja pieca:)

Struktura ściany bocznej pieca: spód korpusu pieca i wewnętrzna wnęka standardowego muru z cegły, z powłoką pieca do spawania o grubości 6 mm w konstrukcji, wnęka między płytą pieca jest wypełniona włóknem szklanym, powłoka pieca jest wykonany ze zbrojenia stalowego.

 

 

 

 

 

funkcje

1 100% w pełni automatyczna praca

2 wsparcie naukowe w zakresie projektowania i techniki

3 Dokładny system kontroli PLC

4 stabilne i ciche środowisko pracy

 

 

 

Możemy zapewnić Państwu następującą usługę:

1. Projekt projektu

2. Produkcja

3. Instalacja itest

4. Obsługa posprzedażna

 

 

 

 

 

Konstrukcja paleniska: palnik wysokoobrotowy ustawić na obu końcach jednostronnego ukośnego układu zbiornika cynkowniczego, metoda oddymiania za pomocą dna centralnego oddymiania.

Urządzenie obniżające ciśnienie jest przeznaczone do tunelu wędzarniczego i ściany pieca, co może szybko zmniejszyć ciśnienie w piecu.)

Wanna galwanizacyjna jest podtrzymywana przez miskę o konstrukcji stalowej, która kontroluje odkształcenia.)

Ustaw urządzenie alarmowe wycieku cynku i dół zbiorczy wycieku cynku.)

 

 

3. System kontroli temperatury

3.1 Temperatura pieca jest mierzona przez termoparę, a ustawiona temperatura PLC (lub miernika kontroli temperatury) jest porównywana z działaniem PID miernika kontroli temperatury (lub PLC), a odpowiedni sygnał impulsowy jest wysyłany do sterowania zawór powietrza każdego palnika.

 

4. System projektowania tras lotniczych

Dzięki wykorzystaniu spalin do ogrzewania napływającego powietrza, koszty paliwa można obniżyć o 10%.

 

 

5. Automatyczny system sterowania piecem do cynkowania

Podstawowy system automatyki pieca składa się z dwóch części: automatyki aparatury i automatyki elektrycznej.Składa się z interfejsu człowiek-maszyna (HMI), PLC, przyrządu polowego, regulatora temperatury, zaworu sterującego przepływem i tak dalej.System sterowania podzielony jest na dwa tryby: ręczny i automatyczny.

 

 

FAQ

1.Q: Potrzebujemy maszyny do poszycia dla ×××, czy możesz mi wysłać?cytat?
Odp .: Ponieważ maszyna do galwanizacji jest zawsze dostosowana do różnych produktów, chcielibyśmy przesłać Ci ofertę i stworzyć projekt na podstawie znajomości szczegółowych informacji od Ciebie.

 

2. P: Co to jest?niezbędne informacjetakpotrzebujesz projektu?
Odp .: Proces poszycia, który miałeś, pojemność twoich produktów, materiał, waga, rozmiar i powierzchnia twojego produktu, grubość warstwy poszycia, godziny pracy dziennie, rodzaj testu mgły solnej i czas , wymiar warsztatu i tak dalej

 

3. P: Co to jest?czas realizacjidla jednego projektu?
Odp .: Zwykle produkcja zajmuje około 15-30 dni, a czas zależy od konkretnych projektów.

 

4.Q: Jak mogę?wykonywać moją pracęczy planuję założyć nową linię galwaniczną?
Odp .: Byłoby lepiej, gdybyśmy mogli najpierw skontaktować się z dostawcą płynów chemicznych w sprawie szczegółów procesu.Poza tym profesjonalny inżynier jest również ważny dla twojego projektu.

 
 

Szczegóły kontaktu
Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr Wu

Tel: +8613665117920

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty