Dom ProduktyAutomatyczny system grzewczy cysterny

Zbiornik cynku Automatyczny system grzewczy, Trwały system ogrzewania elektrycznego / olejowego

Zbiornik cynku Automatyczny system grzewczy, Trwały system ogrzewania elektrycznego / olejowego

  • Zbiornik cynku Automatyczny system grzewczy, Trwały system ogrzewania elektrycznego / olejowego
Zbiornik cynku Automatyczny system grzewczy, Trwały system ogrzewania elektrycznego / olejowego
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: xly
Orzecznictwo: CE, ISO, SGS
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: negotiation
Szczegóły pakowania: Opakowanie standardowe funkcje eksportu
Czas dostawy: 90 dni
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Nazwa handlowa:: Xinlingyu Rodzaj reaktora:: Reaktor płaszczowy, reaktor wężowy
Orzecznictwo:: CE SGS ISO9001 Wymiary (L * W * H):: Cutomized
Metoda grzania:: Ogrzewanie elektryczne / olejowe / parowe Kolor:: Cutomized

Reduktowana xly wysoka sprawność cieplna CE Automatyczny system grzewczy z cynku ze zbiornikiem ze 100% ręcznie robionymi zbiornikami

cechy

1 100% pełnej automatycznej pracy

2 wsparcie naukowe i projektowe

3 system kontroli dokładności PLC

4 stabilne i ciche środowisko pracy

Możemy zapewnić ci następującą usługę:

1. Projekt projektu

2. Produkcja

3. Instalacja i test

4. Obsługa posprzedażna

Główna linia zbiorników do cynkowania:

1. Zbiornik cynkowy

1.1 Zgodnie z wielkością geometryczną i wymaganiami wyjściowymi dla galwanizowanego przedmiotu, wielkość czajnika galwanizacyjnego (długość × szerokość × głębokość × grubość × szerokość krawędzi), okrągłe dno i okrągły narożnik, określenie pojemności toninu cynku, Oblicz łączną wagę tonażu (z pręt zbrojeniowy wymagany od strony garnka cynkowego), którego materiałem jest XG-08. )

1.2 Standard produkcji:

① Materiał na część zginaną i naprężającą nie powinien mieć śladu po szarpnięciu, wszystkie pęknięcia spawane powinny być naturalne, płaskie i proste, siła mechaniczna do ich skorygowania jest niedozwolona.

② Układ pęknięć i łączenie materiału powinny wykonać standard JB / ZQ4000.3-86 złącza czołowego i standardu oceny spawania w Republice Chińskiej.

③ Testowanie pęknięć spawania wykonuje normę nieniszczącego zbiornika ciśnieniowego JB4730-94 w Republice Chińskiej.)

2. Ogrzewanie zbiornika cynkowniczego

2.1 Parametry techniczne pieca cynkowniczego

System składa się z pieca grzewczego, systemu spalania, systemu sterowania i tak dalej. Energia cieplna dla pieca ciężkiego oleju lub gazu ziemnego, automatyczne sterowanie przepływem paliwa, lepsza kontrola temperatury w piecu, aby temperatura cieczy cynkowej była bardziej jednorodna.).

2.2 Demension

Zgodnie z wielkością geometryczną i wymaganiami wyjściowymi dla galwanizowanego przedmiotu, wielkość czajnika galwanizacyjnego (długość × szerokość × głębokość × grubość × szerokość krawędzi), Na przykład: cynkowanie zbiornika 7000 × 1200 × 2200 mm (Dł. × szer. × gł.), Korpus pieca (szorstki): 9000 × 3200 × 1800mm

2.3 Parametr techniczny

Temperatura robocza cieczy cynkowej (℃) 435-450 ± 2;

Temperatura pieca (spalin) (℃) ≤ 650;

Temperatura ścianki pieca (℃) ≤50;

Tolerancja fluktuacji temperatury (℃): ± 2

Jednorodność nagrzewania korpusu pieca (℃): ± 2

Liczba palników (jednostka): 2 jednostki, 450 kW / szt, Zużycie: 30 kg / godzinę

2.4 Parametry inne

Wszystkie lampy przeciwwybuchowe do oświetlenia tunelu)

2.5 Wydajność techniczna)

Na przykład: zbiornik ocynkowany 7000 × 1200 × 2200mm (dł. × szer. × gł.)

9000 × 3200 × 1800mm (Korpus pieca (szorstki): 9000 × 3200 × 1800mm

Zdolność produkcyjna: 20000 ton / rok

Pojemność cynku w zbiorniku: 282 ton)

Temperatura robocza cieczy cynkowej: 435-450 ℃

Temperatura pieca (tunelu pożarowego): 580 - 620 ℃

Pełna prędkość wzrostu temperatury zasilania: 60 ~ 200 ℃ / h, może być regulowana automatycznie zgodnie z krzywą ustawienia

Dymu sposób: za pomocą wentylatora oddymiającego, zgodnie z ciśnieniem w piecu, prędkość sterowania częstotliwością AC.

2.6 Główne części pieca

a. Konstrukcja stalowa pieca

W tym skorupa paleniska, ognioodporny moduł bawełny, koce przeciwpożarowe i inne materiały

b. Struktura pieca :)

Konstrukcja ścianki bocznej pieca: spód korpusu pieca i wewnętrzna wnęka standardowego muru ceglanego, o konstrukcji stalowej o grubości 6 mm w konstrukcji pieca spawalniczego, wgłębienie pomiędzy płytą pieca jest wypełnione włóknem szklanym, powłoka pieca jest wykonane ze stalowego zbrojenia.

Struktura pieca: ustawić palnik o wysokiej prędkości na obu końcach jednostronnego ukośnego układu zbiornika galwanizacyjnego, metodę ekstrakcji dymu za pomocą dolnej części centralnego dymu.

Urządzenie obniżające ciśnienie jest zaprojektowane dla tunelu dymowego i ściany pieca, co może szybko zmniejszyć ciśnienie w piecu. )

Zbiornik ocynkowany jest podtrzymywany przez stalową konstrukcję, aby kontrolować deformację.)

Ustaw urządzenie alarmowe wycieku cynku i zbiornik gromadzący wyciek cynku).

3. System kontroli temperatury

3.1 Temperatura pieca jest mierzona przez termoparę, a temperatura nastawy sterownika PLC (lub miernika temperatury) jest porównywana z działaniem PID regulatora temperatury (lub sterownika PLC), a odpowiedni sygnał impulsowy jest wysyłany w celu sterowania zawór powietrza każdego palnika.

4. System projektowania trasy

Wykorzystanie spalin do ogrzania nadchodzącego powietrza, koszty paliwa można zmniejszyć o 10%.

5. Automatyczny system kontroli pieca do cynkowania

Podstawowy system automatyki pieca obejmuje dwie części: automatykę przyrządów i automatykę elektryczną. Składa się on z interfejsu człowiek-maszyna (HMI), sterownika PLC, urządzenia polowego, regulatora temperatury, zaworu regulującego przepływ i tak dalej. Układ sterowania podzielony jest na dwa tryby: ręczny i automatyczny.

FAQ

1.Q: Potrzebujemy maszyny do platerowania × ×××, czy mógłbyś wysłać mi ofertę ?
Odp .: Ponieważ maszyna do galwanizacji jest zawsze dostosowywana do różnych produktów, chcielibyśmy przesłać Ci wycenę i przygotować dla Ciebie projekt na podstawie wcześniejszej szczegółowej informacji.

2.Q: Jakie informacje są potrzebne do zaprojektowania?
Odp .: Twoja własna powłoka, Pojemność twojego produktu, Materiał, waga, rozmiar i powierzchnia twojego produktu, Grubość warstwy poszycia, Twoje godziny pracy na dzień, Typ testu mgły solnej i czas , Wymiar warsztatu i tak dalej

3.Q: Jaki jest czas realizacji jednego projektu?
Odp .: Zwykle produkcja zajmie około 15-30 dni, a czas zależy od konkretnych projektów.

4.Q: Jak mogę wykonać swoją pracę, jeśli mam zamiar założyć nową linię galwaniczną?
Odp .: Byłoby lepiej, gdybyśmy najpierw mogli skontaktować się z dostawcą płynów chemicznych na temat szczegółów procesu. Poza tym, profesjonalny inżynier jest również ważny dla twojego projektu.

Pakowanie i wysyłka

Szczegóły opakowania: pakiet drewniany

Transport: DHL, FEDEX, UPS, TNT, wysyłka lotnicza, wysyłka łodzi.

Szczegóły kontaktu
Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr Wu

Tel: +8613665117920

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty