ISO CE Cynkowy zbiornik Automatyczny system grzewczy o wysokiej sprawności cieplnej

Certyfikowany ISO CE system automatycznego ogrzewania zbiornika cynkowego XLY o wysokiej sprawności cieplnej

P:Możesz wysłać nam formułę produktów, które chcemy zrobić?

A:Nasze maszyny mogą być używane do produkcji wielu rodzajów produktów, takich jak żywica, farba, klejnoty, kosmetyki, żywność, chemikalia.więc nie możemy znać wszystkich formuł i technologiiMożemy pomóc Ci znaleźć listę surowców, których potrzebujesz, a po złożeniu zamówienia u nas, możemy pomóc Ci znaleźć formułę i technologię,Będą tu inżynierowie, którzy nauczą cię jak zrobić produkt., a koszty będą na twoim koncie.

P:Masz maszyny na magazynie?

A:Maszyny różnią się od innych produktów, większość maszyn na dużą skalę jest zaprojektowana zgodnie z wymaganiami naszych klientów.różni klienci mają różne wymagania produkcyjneZ drugiej strony, większość naszych maszyn będzie obejmować duży obszar, więc gdy maszyny będą gotowe, przeprowadzimy wysyłkę po QC.

P:Czy możesz wysłać nam szczegółowe rysunki maszyny, zanim złożymy zamówienie?

A:Możemy wysłać Ci projekt rysunku maszyny, a po złożeniu zamówienia i zapłaceniu depozytu, nasz inżynier zaprojektuje dla Ciebie konkretne parametry techniczne i wyśle Ci szczegółowe rysunki.Jak tylko potwierdzisz bez pytań, wprowadzimy go do produkcji.

Główna linia produkcji zbiornika ocynkowego:

1Zbiornik galwanizacyjny

1.1 W zależności od wielkości geometrii i wymogów wydajności oczyszczonego przedmiotu, wielkość kotła oczyszczającego (długość × szerokość × głębokość × grubość × szerokość krawędzi), okrągły dno i okrągły róg,określenie tonażu mocy cynkowejOblicz całkowitą masę (wraz z żelazną pręcią zbrojeniową wymaganą z boku garnka cynkowego), jej materiał wynosi XG-08.

1.2 Norma produkcji:

Materiał do zakręcenia i wyciągania części nie powinien mieć śladów pęknięć, wszystkie pęknięcia spawalnicze powinny być naturalne, płaskie i proste, siła mechaniczna nie jest dopuszczalna do ich korekty.

2 Układ szczelinowania i materiał złącza powinny być zgodne z normą JB/ZQ4000.3-86 złącza i spawania.

3 Badania pęknięć spawania wykonywane są zgodnie z normą JB4730-94 naczyń ciśnieniowych niezniszczających Republiki Chińskiej.)

2. Ogrzewanie zbiornika galwanizacyjnego

2.1 Parametry techniczne pieca galwanizacyjnego

System składa się z pieca grzewczego, systemu spalania, systemu sterowania itp.lepsza kontrola temperatury w piecu, tak aby temperatura płynu cynkowego bardziej jednolita stabilność.).

2.2 Wymiary

W zależności od wielkości geometrii i wymogów wydajnościowych ocynkowanego przedmiotu, wielkość kotła ocynkowego (długość × szerokość × głębokość × grubość × szerokość krawędzi),Na przykład:Zbiornik galwanizacyjny 7000×1200×2200mm ((L×W×D), Korpus pieca (grub): 9000 × 3200 × 1800 mm

2.3 Parametry techniczne

Temperatura pracy ciekłego cynku (°C) 435-450 ±2;

Temperatura pieca (dymów) ((°C) ≤ 650;

Temperatura ścian pieca (°C) ≤ 50;

Tolerancja wahań temperatury (°C): ±2

Jednorodność ogrzewania ciała pieca (°C): ±2

Liczba palników (jednostka): 2 jednostki,450 kW/jednostka,zużycie: 30 kg/godzinę

2.4 Inne parametry

Wszystkie lampy przeciwwybuchowe oświetlające tunel)

2.5 Wydajność techniczna)

Na przykład:Zbiornik galwanizujący 7000×1200×2200mm ((L×W×D)

9000×3200×1800mm ((Korpus pieca)) grubość: 9000×3200×1800mm

Pojemność produkcyjna: 20000 ton / rok

Pojemność cynku w zbiorniku: 282 tony)

Temperatura pracy płynu cynkowego: 435-450 °C

Temperatura pieca (tunel ogniowy): 580 - 620°C

Całkowita temperatura mocy, wzrost prędkości: 60 ~ 200 °C/h, można automatycznie regulować według krzywej ustawienia

Drogę dymną: użycie wentylatora wydechowego, zgodnie z ciśnieniem pieca, regulacją częstotliwości AC.

2.6 Główne części pieca

a.Struktura stalowa pieca

Włączając powłokę pieca, moduł bawełniany odporny na ogień, koce przeciwpożarowe i inne materiały

b. Konstrukcja pieca:)

Struktura ściany bocznej pieca: dno korpusu pieca i wewnętrzna jamka standardowej murówki z cegły, z konstrukcją muszki pieca spawalniczego z stalowymi płytami o grubości 6 mm,Płytka pomiędzy płytką kuchenną jest wypełniona włóknem szklanym, powłoka pieca jest wykonana ze wzmocnienia stalowego.

Struktura pieca: ustawić szybki palnik na obu końcach jednostronnego układu diagonalnego zbiornika ocynkowego, metodą wydobywania dymu przy użyciu dolnej części centralnego dymu.

Urządzenie zmniejszające ciśnienie jest przeznaczone do tunelu dymnego i ściany pieca, dzięki czemu może szybko zmniejszyć ciśnienie pieca.

Zbiornik ocynkowy jest podtrzymywany przez stalową konstrukcję do kontrolowania deformacji.)

Ustawić urządzenie alarmowe o wycieku cynku i otwór do zbierania wycieków cynku.)

3System regulacji temperatury

3.1The temperature of the furnace is measured by the thermocouple and the setting temperature of the PLC (or temperature control meter) is compared with the PID operation of the temperature control meter (or PLC), a odpowiedni sygnał impulsowy jest wysyłany do sterowania zaworem powietrza każdego palnika.

4System projektowania tras lotniczych

Wykorzystanie spalin do ogrzewania wchodzącego powietrza, koszty paliwa można obniżyć o 10%.

5Automatyczny układ sterujący piecem ocynkowym

Podstawowy system automatyki pieca składa się z dwóch części: automatyki przyrządów i automatyki elektrycznej.kontroler temperaturySystem sterowania jest podzielony na dwa tryby: ręczne i automatyczne.

Piekarnik jest podzielony na 2 strefy, dwie termoparę typu K, jedna jest termoparą regulacyjną temperatury, druga jest przeznaczona do wykrywania i porównania tego obszaru;zbiornik ocynkowy posiada dwie termopary typu K do wykrywania temperatury płynu cynkowego. funkcja sterowania polega na sterowaniu temperaturą pieca w celu uzyskania właściwej temperatury ciekłego cynku, gdy temperatura ciekłego cynku jest bliska temperaturze docelowej,system automatycznie wchodzi w tryb chłodzenia lub ogrzewania (automatyczna korekta ustawionej temperatury pieca), temperatura płynu cynkowego powoli zbliża się do docelowej temperatury, skutecznie zapobiega działaniu inercji temperatury.i temperatura jest niższa niż określony zakres temperatury, system automatycznie przełączy się na tryb ogrzewania (temperatura pieca jest automatycznie korygowana) i powtórzy powyższy proces.Cały system sterowania jest uzupełniony przez kontrolę ciśnienia pieca, kontrolę ciśnienia paliwa i ciśnienia powietrza.