 |
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | Xinlingyu |
| Numer modelu: | Żaden |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|
| Wymiary (L * W * H):: | Według rzeczywistego rozmiaru | Materiał rury:: | Stal niskowęglowa, stal miękka, cewka GI, HRC, CRC |
|---|---|---|---|
| Numer modelu:: | Dostosowane | Podanie:: | Rura spustowa, rury konstrukcyjne, rury budowlane palowe |
| podłoże: | Stal, żelazo, inne | Stan: | Nowy |
| High Light: | 13 * 1,2 * 2 |
||
Indywidualna linia do cynkowania ogniowego dla ogromnego przedmiotu obrabianego
• Opracuj rozsądny plan inwestycyjny, wybierając racjonalną jednostkę modelową.
• Zapewnij bezpłatny układ wyposażenia, planowanie fabryki.
• Zapewnij bezpłatne fundamenty i rysunki sprzętu.Jeśli to konieczne, zaoferuj na miejscu wskazówki techniczne dotyczące sprzętu
• Budowa fundamentów.
• Zapewnić instalację sprzętu i uruchomienie, zapewnić normalną pracę linii produkcyjnej.
• Zapewnij profesjonalne szkolenie techniczne, aby pomóc Twojemu personelowi jak najszybciej zapoznać się ze sprzętem.
Sekcja wejściowa:
1 # (2 #) Odwijanie → 1 # 2 # Cut Clip Feeding Stick → Convergence Clip Rolling → Welding Machine →
1 # rolka napinająca → chemiczne odtłuszczanie → szorowanie alkaliczne → odtłuszczanie elektrolityczne → płukanie wodą → 1 # płukanie wodą → 2 # płukanie wodą → 3 # płukanie wodą → suszenie gorącym powietrzem →
Sekcja procesu:
2 # rolka napinająca → 1 # korekta → pętla wlotowa → 2 # korekta → 3 # rolka napinająca → rolka pomiarowa → piec do wyżarzania → 4 # rolka napinająca → garnek cynkowy → sekcja szybkiego chłodzenia → chłodzenie powietrzem → rolka sterująca wieży → chłodzenie powietrzem → rolka sterująca → chłodzenie wodą → suszenie gorącym powietrzem → korekta 3 # → maszyna oświetleniowa → prostownica do rozciągania → pasywacja → odporna maszyna do powlekania linii papilarnych → piec suszący → korekta 4 # → pętlacz eksportu →
Wyjście z sekcji:
5 # rolka napinająca → smarowanie → rolka dociskowa do cięcia wylotowego → rolka dociskowa kierownicy → zwijarka korygująca EPC → kontrola → pakowanie → magazyn
a. wentylator odśrodkowy z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym
wydajność piaskowania: 13000 m3 / h
ciśnienie wiatru: 2600 pa
tempo pracy: 15kw
b. zbiornik do oczyszczania kwaśnej mgły
Wygląd sprzętu: Φ1,8 mx 5,1 m
Materiał: pp
Objętość przetwarzania: 18000 m3 / h Prędkość wiatru pustej wieży: 1,5 m / s
Warstwa natryskowa: 2 poziomy czas kontaktu: całkowity opór: 10 s
Wieża oczyszczająca: 900 Pa
Pierścień Raschiga, wysokość wypełnienia pierścienia palety: 500 mm (3 poziomy)
stosunek gazu do cieczy: 500: 1
c. pompa obiegowa
Przepływ: 25 m3 / h
Winda: 24 m moc: 15 kW (3 zestawy)
1.3 Przewidywanie skutków
Początkowe stężenie mgły kwaśnej wynosi ok. 43 mg / m3, po zamknięciu pułapki po pokrywie do absorbera rozpyłowego, skuteczność oczyszczania mgły kwasu solnego wynosi ok. 95%, po absorpcji rozpyłowej spalin do atmosfery.
2. System przetwarzania pyłu cynkowego
Zarządzanie 2.1
P: Czy jesteś producentem?
Odp.: Tak, jesteśmy producentem, mamy 2 fabryki i własny zespół techniczny.Zapraszamy do odwiedzenia nas.
P: Jaki rodzaj płatności możesz zrobić?
Odp.: Możemy zaakceptować T / T i L / C.
P: Jakich informacji potrzebujesz, zanim złożysz propozycję?
Odp.: Średnica rury, zakres grubości, zastosowanie, gatunek stali surowca, waga cewki i stopień automatyczny.
P: Co powinienem zrobić, jeśli dopiero rozpoczynam nowy biznes?
O: Skontaktuj się z nami natychmiast, zapewniamy darmowego konsultanta do obsługi przedsprzedażowej.Możemy również pomóc w rozwiązaniu problemu zakupu surowca (cewki stalowej), szkolenia pracowników, międzynarodowej ceny rynkowej.
P: Jak przeprowadzasz kontrolę jakości?
Odp .: Mamy specjalny zespół, który przeprowadza ścisłą kontrolę jakości, to jedna z naszych mocnych stron:
(1) Każda skrzynia biegów będzie testowana przez 8 godzin z olejem w środku, aby zagwarantować, że nie ma wycieku.
(2) Każdy wał zostanie sprawdzony pod kątem ruchliwości centrowania.
(3) Każdy walec zostanie sprawdzony, aby upewnić się, że jego części krytyczne w zakresie tolerancji zostaną sprawdzone pod kątem wszystkich wymiarów.
P: Dlaczego powinienem cię wybrać, jakie są różnice między tobą a innymi chińskimi dostawcami?
Odp.: Koncentrujemy się na tej branży od ponad 20 lat, a zwłaszcza na maszynach do produkcji rur.Nasza linia maszyn do produkcji rur bezpośrednio eksportuje do Rosji, Wietnamu, Indii, Indonezji i wielu innych krajów Azji, Afryki, Bliskiego Wschodu i Ameryki Południowej.
2.2 Opis procesu:
użyj wentylatora wyciągającego kurz z zamkniętego pomieszczenia do filtra workowego, a następnie przez barierę wieży i wydrążoną kulę, aby zwiększyć powierzchnię zabiegu, zastosuj rozpylony rozpylacz i przefiltruj szkodliwą cząstkę, osiągając efekt oczyszczania
2.3 Wprowadzenie do sprzętu:
2.3.1 Komora dymna na linii produkcyjnej: 1 zestaw (8000 * 3700 * 3000 mm)
Obie strony uszczelnionego zestawu wejścia i wyjścia z wyprzedzeniem, przykleić płytkę odporną na korozję do konstrukcji stalowej, zamontować okna po obu stronach, można obserwować warunki uszczelnionego pomieszczenia, woda chłodząca uszczelniona tak samo, aby zapobiec parowaniu wilgoci spowodowanej erozją sprzętu .
2.3.2 off-line pulsacyjny odpylacz workowy
Parametry:
Objętość powietrza deponującego: 7200m3/ h obszar filtra: 120㎡
Szybkość filtrowania: 1 m / min Odporność obiektu: 1200-1500 Pa
Utrzymywane podciśnienie w obiekcie: 5000Pa
2.3.3 Wentylator wyciągowy
Wybierz wentylator odśrodkowy o wysokiej odporności na wysoką temperaturę, 1 zestaw, szybkość pracy 11 KW, pojemność przeładunkowa: 7200m3/ godz.
2.3.4 Wąż powietrza: zgodnie ze strukturą budynku fabryki do ustalenia (patrz układ procesu)
2.3.5. Po przetworzeniu stężenie pyłu (proszek) ≤120 mg / m3
Ⅶ.Projekt elektryczny
1. projekt przyjmuje elektryczny system sterowania TN - C - S.
2. przyjąć dobrą konstrukcję uziemienia, ze środkami ochrony elektrycznej, takimi jak zwarcie, przeciążenie, upływ.
3. start, stop, sterowanie, a jednocześnie mają instrukcje dotyczące prądu, napięcia, pracy, zatrzymania.
4. kabel żaroodporny.
Ⅷ Usługa technologiczna
1. Zapewnić plan projektu cynkowania ogniowego: schemat technologii cynkowania ogniowego z wyjątkiem warsztatu.
2.Zapewnij materiał, wyposażenie, projekt energii elektrycznej, produkcję, instalację i konstrukcję dla całej linii produkcyjnej.Wyklucza się wyposażenie warsztatowe i publiczne.
3. Zapewnienie ogólnego debugowania w liniach produkcyjnych i szkoleniu ludzi.
Ⅲ.Układ systemu
1. Opis układu
1.1 Biorąc pod uwagę racjonalność każdego zbiornika do cynkowania ogniowego oraz załadunku i rozładunku obrabianego przedmiotu, cała linia produkcyjna przyjmuje układ fabryczny o szerokości 1, 6,5 m. w poprzek. (szczegóły w CAD)
1.2 Ręczne ładowanie i rozładowywanie przedmiotu obrabianego, pozostałe operacje przebiegają automatycznie.
1.3 Wszystkie urządzenia automatyczne są ustawiane ręcznie / automatycznie.
2. Schemat układu samolotu
Ⅳ Proces technologiczny
1. Proces technologiczny cynkowania ogniowego
2. W pełni automatyczne działanie procesu operacyjnego
2.1 obsługa ręcznego dźwigu do pozycji załadunku i ręczne zawieszenie w grupie, sygnalizacja zakończenia;
2.2 obróbka wstępna w pełni automatyczny sprzęt do cynkowania rolkowego podnoszą obrabiany przedmiot do zbiornika kwasu i zbiornika topnika kolejno, a następnie umieszczają w strefie rozładunku;
2.3 praca w strefie rozładunku wchodzi do kosza załadowczego po doprowadzeniu materiału pomocniczego do przejścia suszącego, obrabiany przedmiot jest podnoszony przez rozładunek do cieczy cynkowej;
2.4 zanurzanie w cieczy cynkowej poprzez zanurzanie systemu cynkowego, podnoszenie przez wirowanie i wirowanie po upływie czasu zanurzenia, a następnie przemieszczanie do obszaru rozładunku;
2.5 wlać obrabiany przedmiot do śrutowania cynkiem, chłodzenia i pasywacji;
2.6 ostatecznie wlać do przenośnika taśmowego wyładowczego, składować po testach.
Ⅴ. Podstawowe wyposażenie, parametry i parametry linii produkcyjnej
1) Automatyczny system transmisji
1. Wydajność sprzętu i konfiguracja komponentów
1.1 Automatyczny suwnica bramowa Suwnica pomostowa znajduje się w pomieszczeniu uszczelnienia do obróbki wstępnej, przemieszczając się między obiema stronami zbiornika.
Parametry sprzętu:
① silnik główny: L31m (długość dwóch szyn) * W2.3 (odległość między środkami dwóch szyn) * H4,5m (otaczające urządzenia pomocnicze)
②Żuraw do wytrawiania jednobiegunowego typu bramowego: 1 zestaw, ruch poziomy V = 6-15 m / min (regulacja częstotliwości), operacja podnoszenia V = 5-15 m / min (regulacja częstotliwości), wysokość podnoszenia 3200 mm, jakość podnoszenia ≤ 1000 kg (zawiera waga słupka, stojaka i sztuki)
③ Czas trwania tonu: 10 min (powyżej 10 min można regulować)
④wysokość podnoszenia zespołu załadowczego materiału wynosi 1m
1.2 Wózek na materiały pomocnicze i galeria suszenia:
Rozmiar: 6500 mm x 700 mm
Moc: 18 kW
1.3 przenośnik wyładowczy
Rozmiar: 3000 mm x 700 mm
Moc: 12 kW
2) wyposażenie, zapobieganie korozji obiektów.
1. antykorozyjne zbiorniki:
Konstrukcja zbiornika: wykonać fundament betonowy na gruncie i wstępnie ustawić wzmocnienie kotwiące do użytku zewnętrznego.
Parametry zbiornika:
| Nazwa | Dim (L * W * Hmm) | Ilość | Funkcjonować |
| zbiornik odtłuszczający | 1580 * 700 * 1000 | 6 zestawów | Usuń olej i rdzę |
| zbiornik na kwas | 1580 * 700 * 1000 | 3 zestawy | Usuń rdzę |
| Zbiornik do płukania | 1580 * 700 * 1000 | 4 zestawy | |
| Zbiornik topnika | 1580 * 700 * 1000 | 1 zestaw | Aktywna powierzchnia przedmiotu obrabianego |
2. System ważenia:
Sterowanie automatyczne, maksimum to 100 kg / kosz, precyzja to ± 2 kg
3. System wrzucania do puli
Cały sprzęt, zapisz czas w garnku, 1 kosz / min (czas zanurzenia pozwala na założenie)
4. System zanurzania w doniczce:
Sprzęt transmisyjny, kontroluj czas zanurzenia zgodnie z rytmem produkcyjnym.
5. System wirowania poza garnkiem
Cały sprzęt, automatyczne sterowanie, z funkcją automatycznego wirowania
6. System obracania kosza cynkowniczego:
Automatycznie kontroluj rotację kosza zgodnie z rytmem
Powyższa całkowita moc wynosi 20 kW
4) Leczenie następcze:
1. System śrutowania cynkiem:
Ładowanie i rozładowywanie materiału automatycznie, moc wynosi 2KW
2. Układ chłodzenia:
Ładowanie i rozładowywanie materiału automatycznie, moc wynosi 2KW
3. System pasywacji:
Ładowanie i rozładowywanie materiału automatycznie, moc wynosi 2KW
4. System wirowania:
Ładowanie i rozładowywanie materiału automatycznie, moc wynosi 5 kW
Ⅵ.Sprzęt do ochrony środowiska (pył cynkowy, ścieki i kwas odpadowy)
1. Mgła kwasu solnego i układ oczyszczania spalin
Mgła kwasu solnego pochodząca głównie z kwaśnego zbiornika myjącego i oparów ze zbiornika topnika jest mieszaniną kwaśnej mgły i pary.
1.1 Projektowanie technologiczne
Schemat blokowy procesu absorpcji mgły kwasowej
1.2 opis urządzenia:
1.2.1 pokój uszczelniony mgłą kwasową: rozmiar to około 16500 * 2500 * 3000 mm
Osoba kontaktowa: alice
Tel: +8618626078867
